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鈑金加工是針對金屬薄板，也即是無妨通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義即是在加工過程中厚度固定的零件。鈑金加工通常工藝包括激、沖、折、焊拼接成型(如轎車車身)等。傍邊鈑金加工工藝要配套折彎機、焊接加工、打磨工序等相關設備配套運用。使之鈑金加工通離別工序和成型工序結束客戶需求。

外觀和用料是一個機箱基本的特性，外觀直接決定一款機箱能否被用戶接受的一個條件，因此目前的外觀也逐漸偏向多元化發展，因此在我們的測試中也占有一定的比率。用料主要看機箱所用的材質，機箱邊角是否經過卷邊處理，材質的好壞也直接影響到抗電磁輻射的性能。

東莞鈑金折彎加工廠家在折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵（在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。

今天的鈑金加工是一項高精度的技術。在進行處理的時候，一定要注意實際操作，避免一些大錯誤。因此，當你在應用它的時候，你不僅要看它的抗壓強度，還要看它的一些相關特性。它的零件比較復雜，所以人們使用要更詳細特性的原材料來進行應用。隨著發展趨勢，鈑金加工有一些減少零件偏差的方法。

　激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

　　激光切割機柔性化程度高，切割速度快，生產，產品生產周期短，為客戶增加了生產效率，獲得可觀利潤。激光切割機無切削力，加工無變形;無刀具磨損，材料適應性好;而且是電腦數控，操作方便，材料利用率高。目前，薄金屬切割大多采用激光切割機。

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