會(huì)影響鈑金加工質(zhì)量的成分包含以下量個(gè)方面:
1、物理機(jī)械性能:主要是表面質(zhì)料的金相安排改變及表面殘余應(yīng)力這兩個(gè)方面,平時(shí)來講,工件質(zhì)料的塑性越強(qiáng),辣么冷硬陣勢就越顯然。
2、機(jī)器裝備的應(yīng)用性能首要是機(jī)器裝備的耐磨性、耐侵蝕性以及委靡強(qiáng)度等,其耐磨性、耐侵蝕性越好,則可以或許防止發(fā)生變形、侵蝕等陣勢,進(jìn)而防止出現(xiàn)嚴(yán)峻的磨損。
隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛,鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán),機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧,使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求,又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。
鈑金中又分為一般鈑金和精密鈑金, 兩者其實(shí)是一個(gè)概念,但是普通的東莞鈑金加工是使用傳統(tǒng)的加工設(shè)備,而且是為實(shí)現(xiàn)形狀而加工,往往是批量產(chǎn)品加工,精度無法保證。
而精密東莞鈑金加工從材料的選用、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、加工精度的提高、軸承質(zhì)量和壽命的提高、潤滑油質(zhì)量的提高等方面體現(xiàn),減速電機(jī)的生產(chǎn)水平也有了很大的提高。
精密鈑金適合大小批量的產(chǎn)品加工,具有加工周期短,精度高,統(tǒng)一性好等特點(diǎn)。
鈑金加工工藝
工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇(如加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇)和工序加工指導(dǎo)文件的編制(如工藝流程卡、機(jī)床操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表等),工藝方法對工序質(zhì)量的影響主要來自三個(gè)方面:一是制定加工方法,選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等的正確性和合理性;二是貫徹執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性;三是部門間監(jiān)督工藝的執(zhí)行。
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