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在進行鈑金機柜加工之后，需要按照正確的方式來進行保養，例如鈑金機柜的外面和里層都可以生銹，否則就會影響到鈑金機柜的使用壽命，而且鈑金機柜還可以進行防塵處理，不可以長時間暴露在外面。發現鈑金機柜表面沾染灰塵后要及時清潔，讓鈑金機柜保持美觀狀態，這些都是不能忽視的保養方式。

定制鈑金加工是一項的加工工藝，對于鈑金加工廠家的設備要求是極高的，下面給大家介紹加工過程中會使用到的加工設備。

     1、焊接設備：主要是為對焊機和弧焊機。

     2、切割設備：包括了砂輪切割機、空氣等離子切割機，以及角磨機。

     3、加工機械設備：折彎機、裁板機、卷板機和沖床等。

     4、其它設備：空氣壓縮機、砂輪機，以及一些噴漆設備等。

鈑金加工行業一般的生產流程有三個，主要是剪、沖、折。只要掌握了以上三個步驟，就可以讓您在鈑金加工行業取得成功。

剪：一般現場工人會依據技術部門供給的展開圖，經過剪板機從大塊板材上剪切得到適合尺度的零件材料。若是沖床，則有必要考慮夾鉗的死區。下料結束后，工人會在每塊材料的表面用記號筆符號料號。

沖：材料會被送到數控沖床/切開機，進行沖孔/切開工序。壓/切開編程工程師所要考慮的要素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切開完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機折彎。

折：一般也會有折彎編程軟件隨機出售，可是國內大部分數控折彎機仍是人工編程，往往過多的依托老師傅的經歷，另一方面，國內的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數控折彎機的功用沒有發揮到。

激光切割主要原理是利用一個高功率、高密度的激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱到一個非常高的溫度，也就是材料的汽化溫度，形成孔洞，而當我們移動光束后，隨著光束的移動，材料的孔洞也在變化，孔洞連續形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫，這樣就完成了對材料的切割。

鈑金加工折彎發展趨向是怎么樣的?鈑金加工折彎時要先要依據工程圖紙上的規格，原材料薄厚清晰鈑金折彎時要的數控刀片和刀槽，防止商品與數控刀片相碰撞造成形變是下模選用的重要，上模的選用依據板才的薄厚來清晰。次之是清晰鈑金加工折彎的次序，鈑金折彎一般規律性是先內后外，先小后大。

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