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隨著發展趨勢，鈑金加工有一些減少零件偏差的方法。

　　1.模座快速損壞的關鍵原因是:

　　①磨具間隙小，通常建議磨具總間隙為原料厚度的20%~20%。

　　②凹凸磨具對弱酸性不太好，包括模座、磨具導向件、數控沖床刀片精度不夠。

　　③模座溫度過高，關鍵原因是同一磨具長期沖壓造成沖頭超溫。

　　2、避免磨具被箍住的方法:

　　①使用特殊的防箍緊型腔。

　　②在生產加工中，經常保持切削鋒利，退磁。

　　③擴大空腔間隙。

　　④選擇齒面傾斜的磨具，而不是齒面平坦的磨具。

鈑金加工業上有著非常廣泛的應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題。其中能體現數控技術應用廣泛的要數各類型的數控鈑金加工設備了，其包括數控剪板機，數控激光切割機，數控沖床、數控彎板機等等，這些高精端設備的出現，大大提高了鈑金加工的能力，推動了整個鈑金加工行業向前發展。鈑金加工工序眾多精密鈑金件加工

鈑金加工的工序

在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等。通常也會有折彎編程軟件隨機銷售，但是國內大部分數控折彎機還是人工編程，往往過多的依靠老師傅的經驗，另一方面，國內的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數控折彎機的性能沒有發揮到。精密鈑金件加工

，根據產品情況，可能要進行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序。精密鈑金件加工

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