鈑金加工行業一般的生產流程有三個,主要是剪、沖、折。只要掌握了以上三個步驟,就可以讓您在鈑金加工行業取得成功。
剪:一般現場工人會依據技術部門供給的展開圖,經過剪板機從大塊板材上剪切得到適合尺度的零件材料。若是沖床,則有必要考慮夾鉗的死區。下料結束后,工人會在每塊材料的表面用記號筆符號料號。
沖:材料會被送到數控沖床/切開機,進行沖孔/切開工序。壓/切開編程工程師所要考慮的要素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切開完成后,零件便被去除微連接,接著將被送到折彎機折彎。
折:一般也會有折彎編程軟件隨機出售,可是國內大部分數控折彎機仍是人工編程,往往過多的依托老師傅的經歷,另一方面,國內的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離,因而效率卻并沒有提高,數控折彎機的功用沒有發揮到。
鈑金加工工序眾多,其中剪板下料是道工序,有著舉足輕重的地位,因為下料的準確性會直接影響到后面工序的加工質量,以往人工操作下料的時候,總是會有一定的偏差,導致后續的加工質量難以得到更大的提高,而數控剪板下料機則不存在著方面的問題,其保證了下料尺寸及下料對角線的工差,使得后續的工作得以更加順利地開展。鈑金數控折彎加工
鈑金加工中的滾動剪切方法
滾動剪切方法是一對轉動方向相反的圓盤剪刃對板料進行剪切,按圓盤配置可分為直配置、斜直配置和斜配置三種方法。直配置在鈑金加工中適用于把板料切割成條或將方形坯料切割成圓坯料,斜直配置適用于剪切圓形坯料或圓內孔,斜配置則適用于剪切任意曲線輪廓的坯料。鈑金數控折彎加工
1.斜配置剪切板料。斜配置剪切在曲線輪廓板料剪切中應用,剪切板料前先將上、下滾刀斜置安裝,并將上、下滾刀的夾角設置為25度。然后根據板料厚度調整轉速和刀間隙。
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