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激光切割低碳鋼時,由于激光焦點的上下位置不正確,激光輸出功率不夠,切割線速度太慢,切割氣體的純度不夠,激光焦點偏移,機床運行時間過長導致不穩定性產生,這些都易使工件會出現毛刺;除了出現毛刺外,當切割低碳鋼時,如果激光頭噴嘴損耗,噴嘴和激光頭連接處螺紋松動會出現非正常火花的現象,遇到此現象應立即停止切割,檢查激光頭連接狀態,重新上好螺紋。
激光頭噴嘴的選擇和鈑金加工板厚度不匹配,激光切割線速度過快都會導致激光未完全切割,因此需要注意噴嘴和加工板厚度匹配問題,操作時要控制減小線速度;另外還需要注意當切割5mm以上碳素鋼板時需要更換激光鏡片。
選用適當的鈑金件厚度。鈑金件的厚度從0.03~4.00mm各種規則的都有,但是問題是厚度越大,加工難度也就越大,同時不良率也隨之增加。厚度應該根據產品的實際功能需求來選擇,在滿足鈑金強度和剛度的前提下,鈑金件的厚度越薄是越好的。對于大部分產品來說,鈑金件的厚度是控制在1.00mm以下,工業級的鈑金類產品一般取1.0~2.0之間。
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