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按鈑金機箱加工的方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本規(guī)范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。

　下料根據(jù)按鈑金機箱加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風割，由于按鈑金機箱加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割。

　焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊，鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。

以國內(nèi)，的鈑金加工水平，似乎還沒有達到那個位置，但我們可以通過引進國外的激光加工技術(shù)和設(shè)備，迅速提高的鈑金加工水平。激光切割設(shè)備可以大大提高切割功率，保證加工過程的穩(wěn)定性，大大減少次品的發(fā)生。鈑金加工公司在保證產(chǎn)品優(yōu)良的前提下，也要把環(huán)保和工業(yè)結(jié)合起來，降低能耗，為保護環(huán)境盡自己的一份力量。激光加工的智能化是近年來的發(fā)展趨勢，也是鈑金加工未來的發(fā)展方向。

在鈑金零件的出產(chǎn)中，原材料預(yù)計會直接(或毛坯)改變產(chǎn)品的形狀、尺寸、功能和工藝。它是出產(chǎn)進程的重要組成部分。更改和修改毛坯鑄造、鑄造、焊接和熱處理零件的材料特點和工藝。

鈑金加工制作（Sheet Metal Manufacturing）模塊為鈑金件供給沖壓、沖孔、激光和紅外切開等輔佐制作進程。排樣模塊供給由用戶挑選的、參數(shù)操控的、優(yōu)化的、多個NC程序組成的嵌套排樣。制作和排樣兩個模塊發(fā)生刀位源文件（CLS）的文件輸出，再由UG后處理程序生成NC數(shù)據(jù)。鈑金加工和鈑金排樣模塊為沖壓、激光切開、紅外和等離子切開的鈑金零件制作的NC編程供給交互的圖形和主動的辦法，使編程時刻短、使用資料起碼。UG解決方案能夠聯(lián)系用戶機床操控器的全部優(yōu)點（包含子程序和規(guī)范循環(huán)）為NC源程序樹立專門的后置處理器，使程序尺度更小。

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