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東莞鈑金機箱加工,精密鈑金機箱機柜廠,鈑金制造加工廠

按鈑金機箱加工的方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本規范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。

　下料根據按鈑金機箱加工方式的不同，可分為普沖、數沖、剪床開料、激光切割、風割，由于按鈑金機箱加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方式主要為數沖和激光切割。

　焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊，鈑金產品焊接主要為電弧焊、氣焊。

什么是鈑金加工：鈑金加工中沖壓是常用的辦法，沖壓技能大體的分為分別工序和成形工序兩大類。

1.分別工序是在沖壓進程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線互相分別，一同沖壓件分別斷面的質量也要滿足一定的需求，這些需求都是前期客戶的需求所抉擇的。

2.成形工序是使沖壓坯料在不損壞的條件下發作塑性變形，并轉化成所需求的成品形狀，一同也應滿意尺度公役等方面的需求。

鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時要注意的細節：⑴手工電弧焊。1、焊前準備。為了降低焊接灰塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前除了開適當的坡口外，還應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控制在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.2、焊條的選擇。焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含硅量應控制在0.2%以下。

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