鈑金加工中噴涂噴塑常見問題及解決方案?涂層沖擊性能差,附著力低,主要原因:①磷化膜過厚;②烘烤溫度低,粉末沒有充分固化;③粉末品質差;④粉末過期;⑤涂層太厚;⑥除油除銹不干凈;⑦兩種不同性質的粉末相混。解決措施:①涂裝磷化參數(如濃度、溫度、時間等);②調整固化條件;③粉末廠改善粉末質量;④檢查粉末生產日期,過期粉先檢驗,合格才能用;⑤測量膜厚,并調整噴涂參數;⑥加強前處理;⑦加強現場管理。
隨著人們生活水平的提高,鈑金機箱機殼應用在生活的方方面面,那么鈑金機箱機殼加工有什么要求?
1、堅固性與抗震性:作為機箱的外殼,必然要為其內部器件提供良好的保護,這就要求機箱的整體構架必須足夠堅固,能承受相當程度的沖擊與壓力,而不會變形,同時保證對產生的震動起到一定的過濾作用,盡量減少其內部元件可能受到的影響。
2、結構的精密性:精密的尺寸規格本身就是鈑金加工工藝為突出的特點之一,在這一方面加以利用,更能從各個方面提升機箱的整體質量。
3、電磁屏蔽能力:良好的電磁屏蔽能力,能有減弱,甚至效隔絕掉來自外界的電磁干擾,加強這一方面的能力無疑會為其內部的電子元件提供更為穩定的工作環境。保證機箱整體的的工作性能與效率。
鈑金加工使用工具
金屬板材的整個加工過程都必須使用一系列的拋光處理工具,因此在開始工作之前必須事先進行準備。根據安裝的千葉刀或著不銹鋼碗刷,安裝千葉刀是可以進行電焊焊接濺出的磨光、表面磕碰刮傷的磨去、焊接錯邊量的磨去和生產加工錯邊量的磨去等工作;安裝不銹鋼碗刷,能夠進行焊接的磨光,其主要作用是去除電焊焊接區域的氧化皮。磨光焊接面漆不能有裂紋、焊疤、燒穿、弧坑、砂眼等缺陷。鈑金噴涂
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