5、錯(cuò)誤減少法:
如果生產(chǎn)中有任何錯(cuò)誤,先要找出影響加工錯(cuò)誤的主要因素,然后盡量消除或減少這些因素。例如,在加工具有形狀和外觀的零件時(shí),主要是減少成形刀具的形狀錯(cuò)誤和設(shè)備錯(cuò)誤。
綜上所述,就是鈑金加工提高加工精度常用的五個(gè)方法。通過這些方面,我們可以有效地提高鈑金加工的精度,從而在保證效率的同時(shí),可以減少材料浪費(fèi),減少勞動(dòng)力。
不銹鋼制品加工
精密鈑金步驟
通常的精密鈑金加工的工序就為:鈑金加工圖紙規(guī)劃——>激光加工或(數(shù)控沖壓)——>折彎——>焊接成型 ——>靜電噴粉或(液體油漆)——>絲印——>包裝出貨。
不銹鋼制品加工
鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù),也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
鈑金加工方法
1、下料:
下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。下料的
方法很多,按機(jī)床類型和工作原理可分為剪切,沖
切,激光切割。
1.1 剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達(dá)
到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。
1.2 沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進(jìn)行下
料。兩種下料方式的精度都可達(dá)到0.1mm以上,但前
者在下料時(shí)會(huì)有接刀痕且效率相對較低,后者效率很
高,但單一成本高,適于大批量生產(chǎn)。
1.2.1 數(shù)控沖床在下料時(shí)是通過上下模固定,工作臺(tái)移動(dòng)
來沖切板材,加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控
沖床主要有臺(tái)勵(lì)福和AMADA 兩種。
1.2.2 普通沖床是通過上下模的移動(dòng),利用落料模沖出所需
要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合,才能沖
出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料
不銹鋼制品加工
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