由于折彎的復雜性,這可能是機箱機柜鈑金加工金屬制造中困難的步驟,工程師必須對金屬的彎曲屬性非常熟悉。精密鈑金折彎焊接工藝是根據產品的生產性質、圖紙和技術要求,結合現有條件,將切割、折彎后的鈑金件進行焊接成箱體。
焊接成型的箱體在進行試裝后轉序到噴涂車間進行粉末噴塑。
粉末噴塑是將靜電粉末涂料噴涂到工件上,在靜電作用下,粉末會均勻吸附于工件表面,再經過高溫烘烤形成終的涂層。
鈑金機械加工產品是通過剪裁、沖切、折彎、成型,加以鉚、焊等機械工藝成形的金屬加工制品。
傳統鈑金加工是以筆尺和樣板材料,通過計算展開尺寸進行放樣,利用剪刀、胎具、手錘等手工作業工具進行加工成形。加工的產品多以箱殼、管道及其聯接件為主。因加工形式簡陋,產品難以產業化,產品質量要求以適用性為主。隨著加工制造技術的發展,一些機電產品剪板機、折彎機、電動剪、氣電焊逐漸被采用,產品互換性和生產效率得到了很大的提高。
精密鈑金折彎1,板金件大都由平整的金屬板材制成,因此必須把板金件的實際表面尺寸,在金屬板材上劃成平面圖形,這種方法稱展開劃線。
2,根據組成零件表面的展開性質,分可展表面和不可展表面兩種。
3,零件的表面能全部平整地攤平在一個平面上,而不發生撕裂或皺折,這種表面稱為可展表面。平面、柱面和錐面屬可展表面。如果零件的表面不能自然平整地展開攤平在一個平面上,則稱為不可展表面,如圓球、圓環的表面和螺旋面等都是不可展表面,它們只能作近似的展開。
精密鈑金折彎
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