目前鈑金加工零件主要可以分為三種類型:
一種就是具有氣動力外形的零件,主要包括有飛機機身、機翼、尾翼和進氣道的蒙皮,彈身、舵面的蒙皮,火箭發動機的燃燒室和噴管等。
第二種的鈑金加工零件則主要指的是一些骨架零件,比如縱向、橫向和斜向構件,如梁、桁條、隔框、翼肋等。
第三種則指的是一些內裝零件,比如燃料、操縱、通信等系統以及生活服務設施中的各種鈑金加工件,如油箱、各種導管、支架、座椅等。這些不同的零件在制作的過程中所采用的加工工藝方法也是不同的。鈑金機柜加工
鈑金零件工藝有其固有特點。工藝理論的歸納與總結有助于提升工藝人員對鈑金加工的運用能力,有利于設計出更優化的工藝流程與加工方案。在現有設備加工能力和產品結構基本定型的前提下,從工藝角度進行結構優化,立足于生產動態平衡、靈活協調,制定出優化的工藝方法是鈑金工藝人員的主要職責。鈑金機柜加工
鈑金零件具有自身薄、易成形等特點,可以成形為各種形狀的零部件。隨著焊接、組裝、拉鉚等工藝的應用,給予了產品實現多結構的可能性。
鈑金加工機箱機柜是要注意:1、機箱機柜表面的涂層一定要均勻,無流掛、現象。2、標識要、清楚,并且耐久可靠,標明序號不可缺失。3、機箱機柜的每個面板都要平整,沒有扭曲、變形的現象,柜門上的開孔要均勻、規整。4、標準要符合要求,過失不可過大。機箱機柜質量差異所存在的差異要素,機箱機柜因為廠家的工藝不同,材料選用不同,在加上商場的需求不同,其質量也是千差萬別,因為不同層次的需求,機箱機柜也體現出了不同的類型,但是不論差多少,都是有原因的。鈑金機柜加工
執行標準操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性,減少多次設置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準備時間,而且提高了折彎順序操作的一致性,還可減少個別操作者引起的零件偏差。
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