鈑金加工方法
1、下料:
下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。下料的
方法很多,按機床類型和工作原理可分為剪切,沖
切,激光切割。
1.1 剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達
到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。
1.2 沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進行下
料。兩種下料方式的精度都可達到0.1mm以上,但前
者在下料時會有接刀痕且效率相對較低,后者效率很
高,但單一成本高,適于大批量生產(chǎn)。
1.2.1 數(shù)控沖床在下料時是通過上下模固定,工作臺移動
來沖切板材,加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控
沖床主要有臺勵福和AMADA 兩種。
1.2.2 普通沖床是通過上下模的移動,利用落料模沖出所需
要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合,才能沖
出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料
鈑金五金加工
b.包料折彎:
分外包料折彎和內(nèi)包料折彎,(如下圖所示)包料折彎轉(zhuǎn)角處要開工墊槽,以便加工后無擠料變形。
內(nèi)包料折彎==先折彎,A,B后折彎C外包料折彎==先折彎C后,折彎A,B
4.3特殊情況下使用下模V槽之情形:
a.(5T-1)V=展開系數(shù)大,用小V折彎
=--—一般折彎無法折彎成形,用小V槽折彎,但折彎系數(shù)要加大.
Z折加工:
1定義:
凡成形為一正一反的折彎加工,稱為Z折加工。
2Z標準加工的加工范圍(H)>I+V槽邊心距)。
2.1加工的加工尺寸是加工使用模具限制的
2.2加工的大尺寸是根據(jù)加工機臺的外形來決定
鈑金加工
鈑金加工是針對金屬薄板(通常6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪,切,折,鉚接,拼接,成型等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
鈑金五金加工
鈑金加工工藝流程:鈑金件規(guī)劃→技能出圖→制作打開圖(數(shù)控編程)→下料(數(shù)沖)→折彎→壓鉚→焊接→外表處理(噴涂或電鍍)→絲印→安裝→包裝出貨。
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