鈑金加工,指的是對(duì)不同金屬材料所采用的一種加工方法,使其滿(mǎn)足使用要求。一般在進(jìn)行鈑金加工的時(shí)候,針對(duì)于薄板、薄壁型材和薄壁管材等金屬毛料施以一定的作用力,使其發(fā)生塑性變形或剪斷,從而成為具有預(yù)期形狀和性能的零件。不銹鋼制品加工
優(yōu)勢(shì)
與傳統(tǒng)行業(yè)對(duì)于激光切割的切割速度快,切割質(zhì)量好,割縫細(xì),熱影響小,多語(yǔ)種,11種以上外語(yǔ)。
應(yīng)用材料及行業(yè)
可切割金屬,不銹鋼,合金鋼,碳鋼等材料。可應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè),廚具行業(yè)。板金加工,機(jī)柜行業(yè),健身器材等一系列與金屬相關(guān)行業(yè)。不銹鋼制品加工
鈑金工藝路線(xiàn)設(shè)定基本原則
工藝路線(xiàn)的制定必須結(jié)合產(chǎn)品的形狀和公司現(xiàn)有的加工設(shè)備,以滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求為前提,終實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益化。一般工藝路線(xiàn)的制定可遵循以下原則:⑴滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求;⑵產(chǎn)品工藝路線(xiàn)經(jīng)濟(jì);⑶為后續(xù)工序提供優(yōu)化;⑷便捷加工。工藝人員對(duì)質(zhì)量的考慮著重點(diǎn)來(lái)源于對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能性與外觀的把握,以及對(duì)設(shè)備加工能力掌握的熟練程度。考慮整機(jī)累計(jì)誤差配合關(guān)系、優(yōu)化產(chǎn)品加工方法以降低加工難度、批量生產(chǎn)時(shí)設(shè)定相對(duì)穩(wěn)定的工藝路線(xiàn)是工藝編制需考慮的三個(gè)方向。不銹鋼制品加工
鈑金加工方法
1、下料:
下料是將材料根據(jù)展開(kāi)切割成所需要的形狀。下料的
方法很多,按機(jī)床類(lèi)型和工作原理可分為剪切,沖
切,激光切割。
1.1 剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達(dá)
到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。
1.2 沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進(jìn)行下
料。兩種下料方式的精度都可達(dá)到0.1mm以上,但前
者在下料時(shí)會(huì)有接刀痕且效率相對(duì)較低,后者效率很
高,但單一成本高,適于大批量生產(chǎn)。
1.2.1 數(shù)控沖床在下料時(shí)是通過(guò)上下模固定,工作臺(tái)移動(dòng)
來(lái)沖切板材,加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控
沖床主要有臺(tái)勵(lì)福和AMADA 兩種。
1.2.2 普通沖床是通過(guò)上下模的移動(dòng),利用落料模沖出所需
要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合,才能沖
出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料
不銹鋼制品加工
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