鈑金加工正在往自動化、智能化的趨勢發展,再先進的設施、設備也都會或多或少存在某方面的局限性。因此在產品生產過程中制定檢查流程,嚴把質量關,進行監督,并嚴格執行顯得十分重要。只有在加工的每一步細節上嚴格把關,生產才會順暢。產品做到精益求精,才能贏得業內的口碑。智能設備鈑金
鈑金加工功率密度大:工件吸收鈑金加工后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加工;
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沖工藝的設備是沖床,能把剪好的材料進一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的模具,常見的模具有圓孔,長圓孔,凸臺;精度較高。
凸臺:材料不去除,注意凸臺的高度有限制,跟板材材質,板材厚度,凸臺斜面角度等有關。
凸臺有好多種,包括散熱孔,安裝孔等。由于受折彎影響,設計孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會受到限制
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精密鈑金步驟
通常的精密鈑金加工的工序就為:鈑金加工圖紙規劃——>激光加工或(數控沖壓)——>折彎——>焊接成型 ——>靜電噴粉或(液體油漆)——>絲印——>包裝出貨。
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鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術,也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
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