鈑金加工的技術(shù)特點是什么?
1.鈑金加工功率密度高:工件吸收鈑金加工后迅速升高的溫度而熔化或汽化,甚至是高熔點、高硬度、高脆性的材料(如陶瓷、金剛石等)也可以用鈑金加工。
2.鈑金加工橫梁易于控制:易于與精密機械、精密測量技術(shù)、電子計算機相結(jié)合,實現(xiàn)高自動化、高加工精度。
3.鈑金加工方便靈活:機器人可以在惡劣環(huán)境或他人難以進(jìn)入的地方進(jìn)行機電設(shè)備鈑金加工。
4.鈑金加工應(yīng)用范圍廣:鈑金加工光束發(fā)散角可小于1毫弧度,光斑直徑可小至微米,作用時間可短至納秒和皮秒。同時,大功率鈑金加工的連續(xù)輸出功率可達(dá)千瓦至十千瓦數(shù)量級。
機架鈑金
精密鈑金要求
精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求,當(dāng)接到商品的訂單信息和商品需求的時分,要在腦海里邊構(gòu)成明晰的思路,特別是對客戶的商品外觀和成型有必定的知道,然后再經(jīng)過圖紙繪畫將需求制造的鈑金件直觀的表如今圖像上,而且標(biāo)明各個參數(shù)和尺度。
鈑金具有重量輕、強度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點,在電子電器、通信、汽車工業(yè)、器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,例如電腦機箱、電氣設(shè)備機箱、手機中,鈑金是的組成部分。
機架鈑金
鈑金加工的材料
鈑金加工一般用到的材料以下幾種,根據(jù)產(chǎn)品的作用不同,選用的材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。
b.包料折彎:
分外包料折彎和內(nèi)包料折彎,(如下圖所示)包料折彎轉(zhuǎn)角處要開工墊槽,以便加工后無擠料變形。
內(nèi)包料折彎==先折彎,A,B后折彎C外包料折彎==先折彎C后,折彎A,B
4.3特殊情況下使用下模V槽之情形:
a.(5T-1)V=展開系數(shù)大,用小V折彎
=--—一般折彎無法折彎成形,用小V槽折彎,但折彎系數(shù)要加大.
Z折加工:
1定義:
凡成形為一正一反的折彎加工,稱為Z折加工。
2Z標(biāo)準(zhǔn)加工的加工范圍(H)>I+V槽邊心距)。
2.1加工的加工尺寸是加工使用模具限制的
2.2加工的大尺寸是根據(jù)加工機臺的外形來決定
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