5、錯(cuò)誤減少法:
如果生產(chǎn)中有任何錯(cuò)誤,先要找出影響加工錯(cuò)誤的主要因素,然后盡量消除或減少這些因素。例如,在加工具有形狀和外觀的零件時(shí),主要是減少成形刀具的形狀錯(cuò)誤和設(shè)備錯(cuò)誤。
綜上所述,就是鈑金加工提高加工精度常用的五個(gè)方法。通過這些方面,我們可以有效地提高鈑金加工的精度,從而在保證效率的同時(shí),可以減少材料浪費(fèi),減少勞動(dòng)力。
精密鈑金件加工
特點(diǎn):
1、統(tǒng)一厚度。對于一個(gè)零件,所有的部位的厚度都是一致的
2、重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好
加工工藝
1.剪
剪工藝的設(shè)備是剪板機(jī),能把一張金屬薄板剪成基本的形狀,優(yōu)點(diǎn):加工成本低;缺點(diǎn):精度一般,裁剪有毛刺,裁剪形狀單一均為簡單的矩形或其他簡單的由直線組成的圖形。
剪工藝前須計(jì)算零件展開尺寸,展開尺寸的大小跟折彎半徑,折彎角度,板材材質(zhì),板材厚度都有關(guān)系。
鈑金加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展,往往就會(huì)帶來很多附加問題,例如工作量大了產(chǎn)品的出錯(cuò)率就會(huì)提高,問題件也會(huì)隨之上升,基本上出現(xiàn)的問題集中在鈑金加工零件的變形和鈑金加工過程中回彈的度不夠。
精密鈑金件加工
對于很多的鈑金加工處理來說,因?yàn)獒槍︹k金件需要做很多的處理,尤其是在零件的冷卻過程中,鈑金加工淬火介質(zhì)的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關(guān)。冷卻性能的變化可通過改變介質(zhì)的黏度、溫度、液面壓力、使用添加劑、攪拌等進(jìn)行調(diào)節(jié)。淬火油的黏度越高,溫度越高,橢圓形變形越小。在靜止?fàn)顟B(tài)下,變形較小。
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