鈑金工藝路線設定基本原則
工藝路線的制定必須結合產(chǎn)品的形狀和公司現(xiàn)有的加工設備,以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求為前提,終實現(xiàn)經(jīng)濟效益化。一般工藝路線的制定可遵循以下原則:⑴滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求;⑵產(chǎn)品工藝路線經(jīng)濟;⑶為后續(xù)工序提供優(yōu)化;⑷便捷加工。工藝人員對質(zhì)量的考慮著重點來源于對產(chǎn)品結構功能性與外觀的把握,以及對設備加工能力掌握的熟練程度。考慮整機累計誤差配合關系、優(yōu)化產(chǎn)品加工方法以降低加工難度、批量生產(chǎn)時設定相對穩(wěn)定的工藝路線是工藝編制需考慮的三個方向。不銹鋼制品加工
鈑金加工
鈑金加工是針對金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
精密鈑金加工簡介
精密鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數(shù)、各種設備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術及新工藝。
不銹鋼制品加工
鈑金加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展,往往就會帶來很多附加問題,例如工作量大了產(chǎn)品的出錯率就會提高,問題件也會隨之上升,基本上出現(xiàn)的問題集中在鈑金加工零件的變形和鈑金加工過程中回彈的度不夠。
不銹鋼制品加工
對于很多的鈑金加工處理來說,因為針對鈑金件需要做很多的處理,尤其是在零件的冷卻過程中,鈑金加工淬火介質(zhì)的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關。冷卻性能的變化可通過改變介質(zhì)的黏度、溫度、液面壓力、使用添加劑、攪拌等進行調(diào)節(jié)。淬火油的黏度越高,溫度越高,橢圓形變形越小。在靜止狀態(tài)下,變形較小。
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