鐳射切割工作原理可以概括為以下幾個步驟:
1. 利用光學透鏡將高功率激光束聚焦到一個非常小的點上,該點的直徑通常是幾百微米大小。
2. 聚焦激光束對物體表面進行加熱并熔化,同時在材料上形成熔解池。
3. 在切割過程中,移動激光束和被切割材料的相對位置,沿預定的路徑切割材料。 激光刀根據(jù)加工需要沿著齒輪、直線滑軌或傳送帶控制運動,或通過機械手臂進行控制。
4. 運動相應坐標系發(fā)出指令,以特定的速度和方向切割材料。
5. 激光切割機的控制系統(tǒng)監(jiān)控和調(diào)整激光能量、聚焦位置、激光束直徑、切割速度和方向等參數(shù),以確保切割過程的準確性和度。
數(shù)控鈑金
金屬鈑金的內(nèi)應力主要由以下幾個方面引起:
1. 材料紋路:金屬鈑金的內(nèi)應力與材料的紋路有關,由于不同加工方式中金屬分子組織的塑性和脆性不同,由此引起應力。
2. 剪切力和彎曲力:在金屬鈑金加工過程中,由于材料在剪切和彎曲過程中受到了非常大的力,進而產(chǎn)生了瞬時的內(nèi)應力,長期有剪切和彎曲的情況下,內(nèi)應力會積累。
3. 焊接變形:在焊接過程中,由于金屬孔洞、松散物、氣孔、熱裂紋等因素的作用,會導致金屬內(nèi)部產(chǎn)生一些變形,從而引起內(nèi)應力。
4. 孔洞和切削缺陷:由于金屬鈑金在加工過程中存在孔洞、切削缺陷等因素,這些因素容易導致金屬內(nèi)部產(chǎn)生應力,并在日后的使用過程中造成脆性斷裂。
數(shù)控鈑金
鈑金機架是一種由薄板金屬(通常是鋼或鋁)沖壓、折彎、焊接等加工工藝制成的機架結(jié)構(gòu)。它在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應用,常作為機械設備的底座,支撐機器的運轉(zhuǎn)和承載重量。鈑金機架具有質(zhì)量輕、強度高、耐腐蝕性好、制造成本低等優(yōu)點,在汽車、電子、家電、建筑等領域都有廣泛應用。
鈑金機架通常采用鈑金制作而成,是一種用于支撐和保護電子設備的結(jié)構(gòu)。它由頂部、底部、前部和后部四個面板以及一些架框、支柱和其他零部件組成,具有良好的穩(wěn)定性和安全性能。數(shù)控鈑金
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