圓度公差:圓度是測量物體表面輪廓與理想圓形的偏差程度。對于圓度的公差要求在GB/T1804-2000《公差規定》中有詳細規定。
全長公差:全長公差是鈑金件長度尺寸的允許變化范圍。根據具體產品要求,可以參考GB/T1804-2000《公差規定》中的長度公差標準。
彎曲度公差:彎曲度是測量鈑金件在彎曲過程中的曲率變化程度。具體公差要求可以根據產品設計和工藝進行確定。
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激光切割:使用激光切割機對鈑金板進行切割。根據CAD圖紙中的切割輪廓,激光切割機可以實現高精度、刺和平整的切割邊緣。
沖孔:根據設計要求,在激光切割后的鈑金板上進行沖孔操作。利用沖床或數控沖床,將所需的孔洞和定位孔沖制出來。
折彎:將切割和沖孔好的鈑金板放置于折彎機上,根據CAD圖紙上的折彎線進行折彎操作。折彎機通過控制角度和彎曲力,使鈑金板呈現所需的外殼形狀。
與精加工:對折彎好的機箱外殼進行和精加工。通過打磨、磨床等工藝,消除邊緣毛刺,修整表面,提高外觀質量和尺寸精度。
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激光鈑金加工是一種利用激光技術對金屬板材進行切割、打孔和雕刻等加工的方法。這種加工方式可以實現高精度、和靈活性的加工,常用于生產零部件、面板、機箱等鈑金制品。
激光鈑金加工的一般步驟如下:
1. 設計與準備:根據產品的設計圖紙和要求,使用計算機輔助設計(CAD)軟件進行設計。確定激光切割路徑、切割尺寸和形狀等參數。
2. 材料準備:準備待加工的金屬板材,通常使用的材料包括鋼板、鋁板等。進行材料的驗收、清點和分類。
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