無接觸加工:激光切割過程中無需直接接觸工件,避免了因接觸造成的材料變形和劃痕。
靈活性:激光切割可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靈活的切割形狀和圖案。
適用性廣泛:可以對各種不同材料的鈑金進(jìn)行切割,如不銹鋼、鋁合金、銅等。
大型激光切割機(jī)可用于制造大型機(jī)箱、機(jī)械設(shè)備外殼等需要精密、高速切割的工件。它在航空航天、汽車制造、電子設(shè)備等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
切割速度:切割速度是衡量大型激光切割設(shè)備工作效率的重要參數(shù)。根據(jù)預(yù)期的生產(chǎn)量和工時(shí)要求,選擇具有適當(dāng)切割速度的設(shè)備,確保的生產(chǎn)。
設(shè)備可靠性和維護(hù)性:選擇可靠性高的切割設(shè)備,減少停機(jī)維修時(shí)間,提高設(shè)備的利用率。同時(shí),考慮設(shè)備的維護(hù)性,選擇易于維護(hù)、維修和升級的設(shè)備,確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
廠家信譽(yù)和售后服務(wù):選擇具有良好信譽(yù)和可靠售后服務(wù)的廠家和供應(yīng)商,以確保設(shè)備和及時(shí)的技術(shù)支持。
鈑金激光切割
鈑金外殼在激光切割加工中通常采用以下步驟:
設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備:首先,根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)。確定所需的鈑金外殼尺寸、形狀和孔洞等細(xì)節(jié)。然后,將設(shè)計(jì)文件導(dǎo)入激光切割機(jī)控制系統(tǒng)中進(jìn)行后續(xù)操作。
材料準(zhǔn)備:選擇適當(dāng)?shù)牟讳P鋼鈑金材料,并確保其表面清潔和光滑。材料的質(zhì)量和厚度將影響切割過程中的精度和效果。
切割參數(shù)設(shè)置:根據(jù)鈑金外殼的材料類型、厚度和所需的切割質(zhì)量,設(shè)置激光切割機(jī)的切割參數(shù)。參數(shù)包括激光功率、切割速度、氣體類型和壓力等。
鈑金激光切割
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