大型激光切割是一種高精度、的材料加工方法,常用于金屬、塑料、木材等材料的切割和雕刻。下面是關于大型激光切割的一些基本原理和相關信息:
原理:
大型激光切割采用激光束對工件表面進行熱加工,通過高能量密度的激光束將材料加熱至融化或汽化狀態,然后利用氣體噴嘴將熔融或汽化的材料迅速吹走,從而實現切割或雕刻的目的。
設備:
大型激光切割設備通常由激光發生器、光路系統、控制系統和工作臺組成。激光發生器產生高能量的激光束,光路系統將激光束導引到工作臺上的工件上,控制系統則負責控制激光切割的參數和路徑。
鐳射切割加工
對位校準:通過對位儀或傳感器對刀具和工件進行準確定位,確保切割位置的準確性。
開始切割:啟動激光切割機,讓激光束按照預定的路徑進行切割,形成所需的圖形或零件。
切割控制:在切割過程中,及時監控切割質量,根據需要進行調整和修正。
檢測和清理:切割完成后,對切割零件進行檢測,清理切割產生的碎屑和殘留物。
鈑金激光切割工藝具有高精度、高速度、無接觸和柔性加工等優勢,在鈑金制造領域得到廣泛應用。
鈑金激光切割是一種利用高能密度激光束將光能轉化為熱能,以高速高能量密度的激光束對鈑金材料進行切割的加工方法。它通過控制激光束的位置、形狀和功率密度,使激光束產生局部熔化和蒸發,從而實現對鈑金材料的切割。
鈑金激光切割具有以下特點:
高精度:激光束精細聚焦,切割線條精度高,切割尺寸。
高速度:激光切割速度快,適用于大批量生產。
靈活性:激光切割可以根據設計要求進行自由切割,適應不同形狀和尺寸的鈑金零部件加工。
無接觸加工:激光束與鈑金材料之間無物理接觸,減少了切割時對材料的變形和損傷。
鐳射切割加工
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