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3. 尺寸公差標準：鈑金加工中尺寸公差的控制非常重要，通常會依據所屬行業和具體產品的要求，參考ISO、GB、ANSI等標準制定相應的尺寸公差標準。

4. 表面處理標準：對于表面處理，如噴涂、鍍鋅、電鍍等，通常會參考相應的表面處理標準，以保證產品的外觀質量和耐腐蝕性能。

5. 審查標準：一些行業還可能有相關的產品審核標準，用于驗證鈑金加工產品是否符合特定的要求，這些標準通常會包括外觀檢查、尺寸檢查、功能性能測試等內容。

除了上述列舉的標準外，還應結合具體的產品要求和市場的需求，有針對性地選擇適用的標準和規范。在鈑金加工過程中，遵循相應的標準和規范能夠保證產品質量，提高產品的競爭力。

刺、無裂紋: 鈑金加工過程中應注意避免毛刺和裂紋等缺陷產生，同時在加工后應進行清理，以避免這些缺陷對產品產生影響。

準確的孔位和折彎: 鈑金加工一般需要進行孔位和折彎等工藝，這些環節都需要準確的加工技術，以確保終產品的準確性和穩定性。

材料選擇要合理: 鈑金加工對材料的選擇也有較高的要求，所選材料的韌性和合理的厚度等對于加工的質量和性能影響較大。

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鈑金外殼定制加工通常包括以下步驟：

設計和規劃：根據客戶的要求和需求，進行外殼設計和規劃，確定外殼的形狀、尺寸、結構等方面的要求。

材料選型：選擇適合的鈑金材料，如不銹鋼、鋁合金等，根據外殼的用途和環境條件進行選擇。

制作模具：根據外殼設計圖紙，制作相應的模具，用于后續的鈑金加工。

材料切割：利用激光切割、剪切、沖壓等方式，將選定的鈑金材料切割成所需的尺寸和形狀。

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