安裝模具:根據折彎方案,選擇合適的折彎模具,在數控折彎機上進行安裝和調整,確保模具與工件的緊密配合。
折彎操作:將預先切割好的鈑金工件放置在數控折彎機上,根據編程好的折彎方案,通過機器的壓力和運動控制,使鈑金材料按照設定的角度和形狀進行折彎。
檢查和修正:完成折彎后,對成品工件進行視覺檢查,確保折彎角度和尺寸的準確性。如有需要,可以進行微調或修正。
通過精密的折彎工藝,可以實現機箱機柜外殼的復雜形狀和尺寸,保證產品的外觀質量和裝配精度。
機柜鈑金加工數控折彎:使用數控折彎機對切割好的鈑金進行折彎,以獲得所需的形狀和角度。
沖孔或拉孔:根據設計要求,在鈑金上進行沖孔或拉孔,以便安裝零部件或通風散熱。
焊接:根據需要,使用適當的焊接技術進行鈑金的連接和固定。
表面處理:對加工好的鈑金進行表面處理,如拋光、噴涂等,以提高外觀和耐腐蝕性能。
質檢和包裝:對終產品進行質量檢驗,并進行適當的包裝,以確保產品的完好無損。
通過以上工藝流程,可以實現對精密鈑金產品的制造加工,以滿足客戶對、高精度的要求。
機柜鈑金加工鈑金加工工藝--焊接
電阻焊板材層數及料厚比
電阻點焊的板材一般為2層,多3層,焊接頭各層的板材厚度比應在1/3-3之間。
如確需3層板焊接,應先檢查料厚比,如合理可焊接,如果不合理,應考慮開工藝孔或工藝缺口,2層焊接,錯開焊接點
鈑金加工工藝--連接方式
這里主要介紹鈑金在加工過程中的連接方式,主要有鉚釘鉚合、焊接(上面已述)、抽孔鉚合、TOX鉚合。
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