鈑金加工是一種常見的金屬加工方法,用于制造各種結構件和零部件。以下是鈑金加工的幾種常見方法和典型的加工流程:
常見的鈑金加工方法包括:剪切、沖孔、折彎、壓制、焊接和激光切割等。
剪切:使用剪切機械對板材進行剪切,將板材切割成所需形狀和尺寸。
沖孔:采用沖壓機配合模具,在板材上沖壓出孔洞和形狀。
折彎:使用折彎機械對板材進行彎曲,使其呈現所需的角度和形狀。
壓制:通過壓力機械對板材進行成形,如凸凹、弧形等。
焊接:使用焊接技術將多個板材或零部件連接在一起,形成復雜的結構件。
激光切割:利用激光切割設備,通過高能激光束對板材進行切割,實現高精度的加工。
精密鈑金加工
鈑金加工工藝--焊接
電阻焊板材層數及料厚比
電阻點焊的板材一般為2層,多3層,焊接頭各層的板材厚度比應在1/3-3之間。
如確需3層板焊接,應先檢查料厚比,如合理可焊接,如果不合理,應考慮開工藝孔或工藝缺口,2層焊接,錯開焊接點
鈑金加工工藝--連接方式
這里主要介紹鈑金在加工過程中的連接方式,主要有鉚釘鉚合、焊接(上面已述)、抽孔鉚合、TOX鉚合。
折彎是鈑金件成型的一步,零件能否展開并折彎成型需要注意的幾個點,下面小編和大家說下。
1.材料缺少,如下圖,凸臺太高,超過材料的延展性,凸臺一般用于墊高安裝尺寸或者躲過安裝沖突,所以凸臺必須在不改變材料內部結構,不影響結構強度的情況下才能制作。例如:凸臺錐面與基準面角度45°,高度為板厚的3倍
2.冗余材料:冗余材料常見多個折彎邊相閉合處,多為工藝出錯或制圖出錯
3.折彎限制:大多數折彎機對折彎都有一定的限制
單邊高度:取決于折彎機的大小及上刀的高度,解決辦法可以采用多邊大角度折彎
雙邊高度:不大于單邊高度,除受單邊高度的所有限制外,還受底邊的限制:折彎高<底邊
精密鈑金加工
4.由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過折彎形成的,折彎邊的接觸不封沒有硬性連接,若不處理會影響強度,通常處理方式為焊接,圖紙上技術要求內容為:焊角、焊角,修圓
5.表面處理
由于鈑金件的板材較薄,不適合熱鍍鋅,常見的表面處理方式有:磷化、靜電噴塑,顏色隨工程,此工藝適用板材材質為表面未做處理的黑件
您好,歡迎蒞臨凱品五金制品,歡迎咨詢...