表面處理:對鈑金表面進行處理,如除油、噴涂或電鍍等,提腐性和外觀質量。
安裝配件:根據設計要求,安裝需要的配件,如開關、插座、散熱器、風扇等,確保機箱機柜功能完善。
質量檢驗:對加工完成的機箱機柜進行檢驗,包括尺寸、外觀和功能等方面,確保質量符合要求。
包裝和交付:對合格的機箱機柜進行合適的包裝,以防搬運和運輸過程中受損,后交付給客戶或安裝使用。
通過這些加工步驟,可以實現鈑金機箱機柜的定制加工,滿足不同設備的外殼和機柜需求。
精密鈑金加工制造是指在鈑金加工過程中,采用高精度的加工設備和工藝,對鈑金材料進行精密的切割、折彎、沖孔、焊接等工藝,以制造出高精度、高質量的鈑金產品。
精密鈑金加工具體工藝包括:
制定加工方案:根據產品要求和工藝要求,確定加工步驟和工藝參數。
材料準備:選擇適量的鈑金材料,按設計要求進行切割和修整。
數控切割:使用數控切割設備(如激光切割機)對鈑金進行的切割,獲得所需的形狀和尺寸。
鈑金加工
鈑金加工的5大流程:
1
下料:包括數碼沖床、激光切割、剪板機。板料的沖裁方法主要有數字沖孔、激光切割、剪板機、模具沖裁等。切割主要用于打樣階段,而模具下料主要用于批量加工。
2
成型折彎、拉伸、沖孔:折彎機、沖床等。彎曲加工順序的基本原則是:從內到外彎曲,從小到大彎曲,先彎曲特殊形狀,再彎曲一般形狀。前一個過程形成后,不會影響或干擾后續的過程。
3
其他加工:壓鉚、攻絲等。鈑金上附件的鉚接,如鉚釘螺母、鉚釘螺柱、鉚釘導柱等。金屬板上螺紋孔的攻絲。
4
焊接:在鈑金焊接結構的設計中,應“對稱布置焊縫和焊點,避免會聚、聚集和重疊。焊縫和焊點可以中斷,主焊縫和焊點應連接。板材中常用的焊接包括電弧焊、電阻焊等。
5
鈑金的連接方法:電阻焊板的層數和材料厚度比電阻點焊板一般為2層,多3層,每層焊接接頭的厚度比應在1/3-3之間。如果有必要焊接3層板,請先檢查材料厚度比。如果合理的話,是可以焊接的。如果不合理,可考慮開工藝孔或工藝間隙、2層焊接、錯焊點。
鈑金加工
您好,歡迎蒞臨凱品五金制品,歡迎咨詢...