數控鈑金折彎加工是指利用數控機床進行鈑金材料的彎曲加工。它主要包括以下幾個步驟:
設計制定:根據產品的需求和設計圖紙,確定鈑金折彎的尺寸、角度、折彎順序等參數。
編程設定:根據設計要求,將折彎工藝參數輸入數控機床的控制系統,設置刀具、彎曲方式和路徑等參數。
材料準備:將待加工的鈑金材料按照尺寸和標記進行切割和整理,確保材料的平整度和精度。
夾緊定位:將鈑金材料固定在數控機床的工作臺上,通過夾具和定位裝置確保材料的穩定性和位置準確性。
設備外殼鈑金
典型的加工流程如下:
設計和繪制:根據產品需求,進行結構設計和制圖。
材料準備:選擇適當的板材材料,進行切割、裁剪和打磨等準備工作。
加工準備:根據設計要求,選擇合適的鈑金加工方法和設備。
加工操作:根據工藝要求,進行剪切、沖孔、折彎、壓制、焊接或激光切割等加工操作。
檢驗和修整:對加工后的結構件進行檢驗,修整表面,確保符合要求。
組裝和安裝:如有需要,將加工好的鈑金結構件進行組裝和安裝。
請注意,具體的加工方法和流程可能因不同的產品要求和加工設備而有所變化。
設備外殼鈑金鈑金加工工藝--焊接
電阻焊板材層數及料厚比
電阻點焊的板材一般為2層,多3層,焊接頭各層的板材厚度比應在1/3-3之間。
如確需3層板焊接,應先檢查料厚比,如合理可焊接,如果不合理,應考慮開工藝孔或工藝缺口,2層焊接,錯開焊接點
鈑金加工工藝--連接方式
這里主要介紹鈑金在加工過程中的連接方式,主要有鉚釘鉚合、焊接(上面已述)、抽孔鉚合、TOX鉚合。
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