焊接:根據需要,對機架的組件進行焊接,以增強結構的強度和穩定性。
表面處理:進行必要的表面處理,如噴涂、電鍍、陽極氧化等,以提高機架的耐腐蝕性和美觀度。
安裝組裝:將加工好的鈑金組件進行組裝,安裝配件和附件,終組裝成完整的機架。
質量檢測:對加工好的機架進行質量檢測,確保其符合設計要求和標準。
以上是鈑金機架加工的一般工藝流程,具體的加工步驟和工藝參數會根據實際情況和要求而有所差異。
鈑金機箱機柜鈑金加工工藝-表面處理
電鍍鋅、熱浸鋅:
鈑金的表面鍍鋅是常用的表面防腐處理方法,且能起到一定的美化外觀作用。鍍鋅可分為電鍍
鋅和熱浸鋅。
電鍍鋅的外觀比較光亮平整,鍍鋅層較薄,較為常用。
熱浸鋅的鍍鋅層較厚,且可產生鋅鐵合金層,抗腐蝕能力強于電鍍鋅。
表面氧化:
這里主要介紹一下鋁和鋁合金的表面陽極氧化。
鋁和鋁合金的表面陽極氧化可以氧化成各種顏色,起到防護作用又有很好的裝飾作用。同時可以在材料的表面產生陽極氧化膜,陽極氧化膜有較高的硬度和耐磨性,又有良好的電絕緣性和絕熱性。
鈑金加工工藝知識
鈑金件是什么?鈑金件是針對金屬薄板(通常為小于6mm)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型,制作而成的零部件
特點:
1、統一厚度。對于一個零件,所有的部位的厚度都是一致的
2、重量輕、強度高、導電、成本低、大規模量產性能好
鈑金機箱機柜
鈑金加工工藝
1.剪
剪工藝的設備是剪板機,能把一張金屬薄板剪成基本的形狀,優點:加工成本低;缺點:精度一般,裁剪有毛刺,裁剪形狀單一均為簡單的矩形或其他簡單的由直線組成的圖形。
剪工藝前須計算零件展開尺寸,展開尺寸的大小跟折彎半徑,折彎角度,板材材質,板材厚度都有關系。
2.沖
沖工藝的設備是沖床,能把剪好的材料進一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的模具,常見的模具有圓孔,長圓孔,凸臺;精度較高。
凸臺:材料不去除,注意凸臺的高度有限制,跟板材材質,板材厚度,凸臺斜面角度等有關。
凸臺有好多種,包括散熱孔,安裝孔等。由于受折彎影響,設計孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會受到限制
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