按鈑金件的基本加工方式,如下料、折彎、拉伸、成型、焊接、表面處理。?本此講述每一種加工方式所要注意的工藝要求
機柜鈑金加工
下料根據加工方式的不同,可分為普沖、數沖、剪板、激光切割等,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。?鈑金下料的主要方式為數沖和激光切割。?數沖是用數控轉塔沖床加工,板材厚度加工范圍為?冷扎板、熱扎板?小于或等于3.0mm,鋁板?小于或等于4.0mm,不銹鋼?小于或等于2.0mm。加工板材大尺寸1250mm*4000mm。?機柜鈑金加工
3.4L折加工的靠位原則。
a.以兩個后定規靠位為原則,以工件外形定位。(微連接和毛刺要去掉)b.在小折折彎時,以反靠位加工為。
c.以后定規中間偏下靠位為。
d.靠位邊剪口邊定位為。
e.有凸凹時,以凸邊靠位為佳。
3.5折彎拉料和翻料處理。
工件在加工L折時若圓孔或方孔介于折彎線V/2時,在一定的范圍內有可能拉料與翻料,這時一般采用特殊加工方法。
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折彎件的彎曲半徑
在折彎過程中,在材料彎曲的圓角區,其外層受到拉伸,其內層則受到壓縮。當鈑金料厚度一定時,內側彎曲半徑越小,材料的拉伸和壓縮就越嚴重;當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時,會產生裂縫和折斷。在結構設計時,應避免過小的彎曲圓角半徑。
折彎件的直邊高度
折彎件的直邊高度不宜太小,高度h應大于2倍的材料厚度t(見圖4)。當零件折彎的直邊高度h≤2t時,可在彎曲變形區內加工淺槽后,再折彎(見圖5)。當折彎件的折彎邊帶有斜角時(見圖6),側面的高度h=(2~4)t,且h>3mm。
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