鈑金加工的技術特點是什么?
1.鈑金加工功率密度高:工件吸收鈑金加工后迅速升高的溫度而熔化或汽化,甚至是高熔點、高硬度、高脆性的材料(如陶瓷、金剛石等)也可以用鈑金加工。
2.鈑金加工橫梁易于控制:易于與精密機械、精密測量技術、電子計算機相結合,實現高自動化、高加工精度。
3.鈑金加工方便靈活:機器人可以在惡劣環境或他人難以進入的地方進行機電設備鈑金加工。
4.鈑金加工應用范圍廣:鈑金加工光束發散角可小于1毫弧度,光斑直徑可小至微米,作用時間可短至納秒和皮秒。同時,大功率鈑金加工的連續輸出功率可達千瓦至十千瓦數量級。
機架鈑金
鈑金加工束容易控制:易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合,實現加工的高度自動化和達到很高的
加工精度;機架鈑金
鈑金加工方便靈活:在惡劣環境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行鈑金加工。
鈑金加工適用范圍廣:鈑金加工束的發散角可小于1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率鈑金加工的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級,因工業生產中應用的焊接方法很多,按焊接過程的特點可歸納為三大類。
成形:
鈑金成形是鈑金加工中主要的一種加工方式。成形
可分為手工成形和機器成形兩種。手工成形往往作為補充加工或修整工作,很少采用。但在加工一些形狀較為復雜或易發生變形的料件時,仍離不開手工成 形。手工成形是利用一些簡單的工裝夾具來完成。主要采用以下方法:彎曲、放邊、收邊、拱曲、卷邊以及校形等。
我們這里主要討論的是機器成形:折彎成形,沖壓成形。
2.1 折彎成形 —— 將上、下模分別固定于折床的上下工作臺,利用伺服馬達傳輸驅動工作臺的相對運動,結合上下模的形狀,從而實現對板材的折彎成形。折彎的成形精度可以達到0.1mm。
2.2 沖壓成形 —— 利用電機驅動飛輪產生的動力驅動上 模,結合上、下模相對形狀,使板材發生變形,實現料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達到0.1mm以上。沖床可以分為普通沖床及高速沖床。
機架鈑金
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