設(shè)備外殼鈑金具有許多優(yōu)點(diǎn),以下是一些常見的特點(diǎn):
1. 輕便:鈑金材質(zhì)相對于其它制作設(shè)備的材質(zhì)新型材料的質(zhì)量要輕很多,但厚度和穩(wěn)定性都有非常好的保障,可以制作成各種型號的外殼。
2. 維修方便:設(shè)備外殼鈑金采用拼接制作,拼接口的精細(xì)化程度極高,而且各種零部件可以獨(dú)立進(jìn)行維修,保障了日常維修和使用的穩(wěn)定性。
3. 造型豐富:材質(zhì)易于切割和加工,同時(shí)可以根據(jù)需要進(jìn)行變形或切割成許多形狀,從而制造出各種精美而且豐富的設(shè)計(jì)外觀。
4. 安全性強(qiáng):設(shè)備外殼鈑金的端口、通孔等細(xì)節(jié)部分都可以通過多道制作工序達(dá)到極高的安全性,可以有效的提供外部干擾以及末梢連接孔的保護(hù)。
5. 成本低:機(jī)器自動(dòng)化程度高,所需工人較少,硬件投資成本相對較低,并且鈑金材料的諸多優(yōu)點(diǎn)使得整個(gè)生產(chǎn)成本相對較低。
鈑金外殼加工
折彎模具具有直接影響折彎質(zhì)量的重要性。因此,需要考慮優(yōu)化設(shè)計(jì)模具,選擇一定的模具材料和合理的模具類型,以使鈑金材料夾具保持在適當(dāng)?shù)奈恢貌⒈3诌m當(dāng)?shù)耐钩?,以避免在不必要的情況下?lián)p壞折彎模具。
不同的鈑金材料具有不同的特性和機(jī)械性能。選擇合適的鈑金材料可以確保所需的折彎效果。例如,選擇冷軋鋼比熱軋鋼更易折彎,而不銹鋼等特殊材料則需要注意加工難度及環(huán)境條件等因素。在鈑金折彎過程中,需要密切關(guān)注易變形的局部部位,以避免形成凸起的不可控制的變形點(diǎn),影響折彎后的加工效果。鈑金外殼加工
機(jī)柜加工需要使用一些特定的設(shè)備,主要包括以下幾種:
數(shù)控剪板機(jī):用于切割和折彎金屬板材,完成機(jī)柜的主體結(jié)構(gòu)制作。
鐳射打標(biāo)機(jī):用于在機(jī)柜表面打印標(biāo)識符和編號,方便管理和維護(hù)。
點(diǎn)焊機(jī):用于將不同部件固定在一起,使機(jī)柜更加牢固。
滾齒機(jī):用于制作機(jī)柜門框、框架等部件,保證其精度和韌性。
臺(tái)鉆:用于在機(jī)柜表面鉆孔,方便安裝電纜、插頭等配件。
折彎機(jī):用于將金屬板材進(jìn)行彎曲,制作機(jī)柜的天地和左右兩側(cè)。鈑金外殼加工
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