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在進行鈑金折彎加工時，為了得到所需要的折彎尺寸，需要按照一定的計算公式進行計算。以下是常用的鈑金折彎尺寸計算公式：

1. 內內徑（B）= 鈑金厚度 x 折彎角度 / (π/2 - 2 x V彎角度)

2. 內側長度（A）= 鈑金厚度 x tan(V彎角度) + B

3. 水平長度（C）= A + (π/2 - 2 x V彎角度) x (B - 鈑金厚度)

其中，內內徑（B）是折彎頂部長度，內側長度（A）是折彎角的內邊長度，水平長度（C）則是折彎角處板材的水平長度。

在上述公式中，折彎角度是指鈑金板變形后實際的折彎角度，而 V彎角度則是指折彎機設定的彎曲角度。這兩個角度并不總是相等的，實際的折彎角度有時會由于原材料、板厚等因素而出現變化。因此，在進行折彎尺寸計算時，需要根據具體情況進行調整，盡量避免由于折彎角度變化而造成的尺寸誤差。

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精密鈑金件的表面處理是為了使零部件的表面光滑、美觀，并且提高零部件的耐腐蝕能力、耐磨損性、耐氧化性等。常見的精密鈑金件表面處理方法有這些：

1. 治理：在加工緊密結合的金屬表面，利用化學藥品在表面產生化學變化，形成一層保護性的金屬氧化物，不僅可以美化表面，而且可以增加機器零部件的耐腐蝕能力和機械性能。

2. 電鍍：利用電化學作用，將金屬通過浸泡在電解液中，形成金屬離子，逐層沉積在被電鍍物體的表面上。電鍍處理可以提高精密鈑金件的耐腐蝕、耐磨損、美觀等性能。

3. 噴涂：噴涂是將某些涂料或顏料通過機械噴射或氣動噴涂對被處理零部件的表面進行覆蓋，起到涂層膜保護、裝飾、電氣絕緣、防腐等作用。噴涂過程中，應注意噴涂的厚度和均勻度，以保證精密鈑金件表面的光滑度和外觀的美觀度。

4. 拋光：通過機械化手段，去掉精密鈑金件表面的粗糙區域，使表面光滑，提高表面亮度和美觀度。拋光方法包括機械拋光、化學拋光等。

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不同的金屬鈑金形狀，展開的方法也不同。展開方法主要包括手工展開、計算機輔助設計展開（CAD展開）和數值控制展開（CAM展開）。

手工展開：是一種簡單的展開方法，一般適用于簡單形狀的零件展開。展開前需要準確測量、標記尺寸，然后手工劃線展開。

CAD展開：利用CAD軟件進行設計，將三維形狀的零件展開成二維平面狀態，并且可以實現復雜形狀的展開。

CAM展開：CAM軟件可以直接在CNC機床上自動展開成型，實現了全數字化操作，大大提高了展開生產的效率和精度。

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